Ưu điểm lớn nhất của các chi tiết hình trụ ren bằng gốm nitrua bo là sự kết hợp giữa tính ổn định ở nhiệt độ cao, khả năng kết nối ren chính xác, tính cách điện vượt trội và khả năng chống sốc nhiệt tốt. Gốm nitrua bo thể hiện những ưu thế rõ rệt hơn nữa về tuổi thọ ở nhiệt độ cao, khả năng chống bám dính kim loại, tính ổn định trước sốc nhiệt và độ an toàn cách điện, do đó trở thành vật liệu cấu trúc chức năng lý tưởng cho các thiết bị nhiệt độ cao và hệ thống công nghiệp chính xác.

Những đặc tính này giúp các bộ phận cấu trúc bằng nitrua bo duy trì độ ổn định cực cao ngay cả trong điều kiện nhiệt độ cao, chân không cao và môi trường ăn mòn, đặc biệt phù hợp với những ứng dụng đòi hỏi độ tinh khiết vật liệu cực cao, chẳng hạn như quá trình phát triển tinh thể bán dẫn và bay hơi kim loại.

Great Ceramic sử dụng bột nitrua bo có độ tinh khiết cao (độ tinh khiết ≥99,9%) và thêm một lượng nhỏ chất kết dính (như oxit nhôm hoặc nitrua silic) tùy theo yêu cầu ứng dụng để tăng cường độ đặc và tính chất cơ học của vật liệu sau khi nung kết.

Sử dụng quy trình đúc bằng áp suất tĩnh lạnh (CIP) hoặc quy trình nung nóng (HP).

• CIP đúc phù hợp với các lò nung kích thước lớn, đảm bảo độ chính xác về kích thước và tính đồng nhất về cấu trúc;

• Quy trình nung ép nhiệt có thể tạo ra cấu trúc nồi nung có độ đặc cao hơn và tính dẫn nhiệt tốt hơn.

Nhiệt độ nung kết của gốm boron nitride thường nằm trong khoảng 1800～2000℃.
Great Ceramic thực hiện quá trình nung kết có kiểm soát trong môi trường chân không và khí trơ, nhằm giảm thiểu tối đa quá trình oxy hóa và sự xâm nhập của tạp chất.
Cuối cùng, thông qua gia công chính xác CNC, đạt được kích thước chính xác cao và bề mặt nhẵn mịn, đáp ứng yêu cầu của khách hàng về độ kín và độ chính xác lắp ráp.

Các bộ phận cấu trúc bằng gốm boron nitride không chỉ là bình chứa chịu nhiệt độ cao mà còn là các bộ phận chức năng quan trọng trong hệ thống sản xuất cao cấp. Trong tương lai, sự phát triển công nghệ của chúng sẽ đi theo một số hướng sau:

• Sử dụng công nghệ tổng hợp hóa học khí pha (CVD) và công nghệ hình cầu plasma để sản xuất bột BN siêu mịn;

• Kiểm soát kích thước hạt trong khoảng 0,5–1 μm, nâng cao độ đậm đặc và độ bền cơ học của nồi nấu;

• Giảm hàm lượng ion tạp chất (Na, Fe, Ca) để đáp ứng yêu cầu về độ tinh khiết cấp bán dẫn.

• Áp dụng công nghệ in 3D + ép nóng đồng nhất (HIP) để tạo ra các lò nung có hình dạng phức tạp và không đồng nhất trong một lần đúc.

• Thông qua gia công chính xác CNC + kiểm tra kỹ thuật số, đảm bảo độ chính xác kích thước trong phạm vi ±0,02 mm;

• Áp dụng AI để kiểm soát đường cong nung kết, thực hiện tối ưu hóa tự động các thông số kỹ thuật.

• Phát triển công nghệ tái nung chảy nồi nấu BN tái tạo;

• Tái chế bột nồi nấu kim loại cũ, giảm tiêu thụ năng lượng và phát thải carbon trong quá trình sản xuất;

• Thúc đẩy hệ thống sản xuất gốm sứ xanh “không ô nhiễm – độ tinh khiết cao – bền vững”.

• Trong quá trình phát triển lớp phủ của các hợp chất bán dẫn (SiC, GaN), nồi BN sẽ trở thành thành phần tiêu chuẩn.

• Trong hệ thống phản ứng nhiệt độ cao của năng lượng hydro và hàng không vũ trụ, nồi nấu hợp kim BN–Si₃N₄ sẽ trở thành vật liệu cấu trúc cốt lõi.

• Trong tương lai, nồi nấu BN có triển vọng phát triển theo hướng tích hợp chức năng (truyền nhiệt + cách nhiệt + che chắn).

Là nhà sản xuất gốm sứ tiên tiến chuyên nghiệp trong nước, Công ty TNHH Gốm sứ Zhihao Thâm Quyến tập trung vào nghiên cứu và phát triển, cũng như sản xuất theo yêu cầu các vật liệu gốm sứ hiệu suất cao, sở hữu hệ thống công nghệ toàn diện từ khâu chuẩn bị nguyên liệu, đúc khuôn, nung kết đến gia công chính xác.

Ưu điểm của chúng tôi bao gồm:

1. Kiểm soát nguyên liệu có độ tinh khiết cao: Sử dụng bột BN nhập khẩu, độ tinh khiết ≥99,91 TP3T, hàm lượng ion tạp chất được kiểm soát nghiêm ngặt ở mức ppm.

2. Hệ thống định hình đa công nghệ: Có thể cung cấp công nghệ định hình CIP, HP hoặc HIP theo yêu cầu của khách hàng.

3. Khả năng gia công chính xác: Dung sai có thể kiểm soát trong phạm vi ±0,02mm, độ nhẵn bề mặt đạt Ra0,2.

4. Dịch vụ thiết kế tùy chỉnh: Hỗ trợ tùy chỉnh nồi nấu với các kích thước, cấu trúc và mục đích sử dụng khác nhau (hình tròn, hình vuông, hình nón, nhiều khoang, v.v.).

5. Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt: Mỗi lô sản phẩm đều được kiểm tra mật độ, hệ số dẫn nhiệt, cấu trúc vi mô và độ tinh khiết để đảm bảo tính đồng nhất của lô hàng.

Các bộ phận kết cấu bằng boron nitride của Zhihao Ceramics đã được khách hàng trong nhiều ngành công nghiệp kiểm chứng:

• Ngành công nghiệp bán dẫn: Hợp tác với nhiều nhà máy sản xuất thiết bị nuôi cấy tinh thể, cung cấp các bộ phận nồi nấu BN cho tinh thể GaN và SiC.

• Ngành công nghiệp mạ quang học: Dùng cho bình chứa nguồn bay hơi, ổn định đầu ra màng kim loại;

• Các cơ quan nghiên cứu khoa học và trường đại học: Cung cấp lâu dài cho phòng thí nghiệm vật liệu, dùng cho các thí nghiệm phản ứng nhiệt độ cao và chế tạo vật liệu composite.

Phản hồi của khách hàng cho thấy, nồi nấu BN vượt trội hơn hẳn so với các sản phẩm nhôm oxit truyền thống về độ bền và độ tinh khiết, với tuổi thọ kéo dài từ 30% đến 50%.

Gốm boron nitride không chỉ là một loại vật liệu chứa chịu nhiệt cao, mà còn là vật liệu nền tảng quan trọng hỗ trợ hệ thống sản xuất cao cấp.
Những tính năng đặc biệt của nó trong môi trường cách nhiệt nhiệt độ cao, chống phản ứng và môi trường có độ tinh khiết cao đã khiến nó trở thành một thành phần không thể thay thế trong sản xuất công nghệ cao.

Chihao Ceramics cam kết cung cấp các giải pháp gốm sứ tiên tiến và đáng tin cậy cho khách hàng trên toàn thế giới, từ nghiên cứu và phát triển đến sản xuất hàng loạt, với triết lý cốt lõi là “sản xuất chính xác, chất lượng là nền tảng”.
Chọn nồi nung gốm nitrua boron, chọn sự ổn định, độ tinh khiết cao và công nghệ tiên tiến cho tương lai.