Acuan Suntikan Seramik (CIM) menawarkan kelebihan tersendiri dalam pengeluaran besar-besaran produk seramik yang memerlukan ketepatan dimensi tinggi dan geometri kompleks. Ia telah digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, automotif, kejuruteraan mekanikal, tenaga, komunikasi optik, dan bioperubatan. Berbanding kaedah pembentukan konvensional, ia memberikan manfaat yang ketara:

• teknologi yang menjimatkan kos;
• Sesuai untuk pengeluaran skala besar;
• Mencapai keperluan dimensi yang sangat tinggi (≤1% dimensi);
• Mengurangkan kos pembuatan.

Bahan-bahan yang kini sesuai untuk acuan suntikan seramik termasuk: oksida aluminium, oksida zirkonium, nitrida silikon, nitrida aluminium, dan lain-lain.

Zhi Hao Ceramics membekalkan tiub atau rod seramik yang dihasilkan melalui acuan ekstrusi, dengan dimensi dan bentuk rumit yang boleh disesuaikan mengikut spesifikasi pelanggan. Produk ini biasanya terdiri daripada seramik alumina atau mullit, menawarkan fungsi seperti perlindungan pada suhu tinggi atau penebat elektrik. Proses ini secara meluas digunakan dalam pengeluaran tiub ketuhar seramik, penebat elektromagnetik, pembawa katalis, tiub pertukaran haba, dan penapis pembawa seramik bersarang madu untuk sistem ekzos.

Pemprosesan penakanan panas seramik membolehkan pembentukan produk seramik berbentuk kompleks dengan ketepatan dimensi yang tinggi, memerlukan pemprosesan susulan yang minimum. Ia berfungsi sebagai teknik utama untuk menghasilkan barangan seramik berbentuk tidak teratur. Selain itu, disebabkan kos peralatan pengeluaran yang rendah, operasi yang mudah, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos pembuatan kekal pada tahap yang agak rendah. Walau bagaimanapun, kerana tekanan pembentukan yang rendah dalam pemprosesan penakanan panas seramik, ia sering menghasilkan produk dengan ketumpatan rendah, porositi tinggi, dan banyak kecacatan dalaman. Oleh itu, proses ini tidak sesuai untuk pembuatan komponen seramik berskala besar.

Terdapat dua kaedah pemampatan isostatik dalam seramik lanjutan: pemampatan isostatik panas dan pemampatan isostatik sejuk. Secara amnya, pemampatan isostatik merujuk kepada pemampatan isostatik sejuk (CIP), yang memanfaatkan ketidakmampatan media cecair untuk menyalurkan tekanan secara sekata. Kaedah ini menerapkan tekanan dari semua arah untuk menghasilkan produk seramik. Bergantung pada proses pembentukan, ia boleh dikategorikan kepada konfigurasi beg basah dan beg kering.

• Tekanan disalurkan dari semua arah, memastikan pengagihan ketumpatan yang sekata di seluruh bijet yang dipadatkan dan menghasilkan kekuatan yang tinggi.
• Badan hijau menunjukkan ketumpatan tinggi dan keseragaman dengan kecacatan minimum, dan pengecutan pembakarannya lebih rendah berbanding badan mampat kering konvensional.
• Mampu membentuk bentuk kompleks seperti komponen cekung dan memanjang;
• Kerugian geseran rendah, tekanan pembentukan rendah;
• Kos acuan adalah rendah.

• Penyediaan bahan seramik alumina berprestasi tinggi, seperti tiub seramik, rod seramik, plat seramik, dan lain-lain;
• Penyediaan blank komponen seramik alumina berprestasi tinggi dalam pelbagai bentuk;
• Rangkaian produk sarung tiub pemadam busur pembrekter litar vakum seramik alumina, plunger seramik alumina dan zirkonia, pelapik seramik zirkonia bersaiz besar untuk aplikasi pengeboran petroleum, dan lain-lain.

Pemerasan kering, juga dikenali sebagai pemerasan acuan, adalah salah satu kaedah pembentukan yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran seramik canggih. Proses ini melibatkan meletakkan serbuk berbutir dengan kebolehlalutan yang baik dan pengagihan saiz zarah yang sesuai ke dalam rongga acuan logam. Tekanan kemudiannya dikenakan melalui ram, menyebabkan zarah-zarah yang lebih besar menyusun semula, berubah bentuk dan memampat, sekaligus membentuk badan hijau seramik yang mempunyai kekuatan dan bentuk tertentu.

• Proses mudah, operasi mudah difahami, masa kitaran pendek, kecekapan tinggi, dan mudah disesuaikan untuk pengeluaran automatik;
• Badan hijau mempamerkan ketumpatan tinggi, ketepatan dimensi, penyusutan rendah, kekuatan mekanikal tinggi, dan sifat elektrik yang cemerlang.

• Terutamanya sesuai untuk penyediaan produk seramik dengan ketebalan rentas kecil, seperti cincin penyegel seramik, teras injap seramik untuk injap, pelapisan seramik, dan pelapisan seramik.