Di Da Ceramics, kami memanfaatkan kepelbagaian keupayaan pembentukan seramik canggih kami untuk menghasilkan produk seramik canggih yang menjimatkan kos bagi pelanggan kami. Kami bekerjasama dengan pelanggan untuk menentukan penyelesaian terbaik yang memenuhi keperluan mereka, mengambil kira faktor seperti bahan mentah, dimensi dan ketepatan, serta kuantiti pesanan.

Kaedah pembentukan seramik lanjutan boleh dikategorikan kepada pembentukan kering dan pembentukan basah. Pembentukan kering merangkumi pemampatan kering, pemampatan isostatik, pembentukan tekanan ultra-tinggi, dan pembentukan serbuk elektromagnetik. Pembentukan basah secara amnya boleh dibahagikan kepada pembentukan plastik dan tuangan koloid. Pembentukan plastik merujuk kepada kaedah di mana bahan plastik ditekan ke dalam acuan kaku, termasuk acuan ekstrusi dan acuan suntikan.

Perkhidmatan kami merangkumi: pempritan kering, pempritan panas, pempritan isostatik sejuk, ekstrusi, dan acuan suntikan (CIM).

Acuan Suntikan Seramik (CIM) menawarkan kelebihan tersendiri untuk pengeluaran besar-besaran produk seramik dengan ketepatan dimensi tinggi dan geometri kompleks. Ia telah digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, automotif, kejuruteraan mekanikal, tenaga, komunikasi optik, dan bioperubatan. Berbanding kaedah pembentukan konvensional, ia memberikan manfaat yang ketara:

• Teknologi bernilai tinggi;
• Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran;
• Mencapai keperluan dimensi yang sangat tinggi (≤1% dimensi);
• Mengurangkan kos pembuatan.

Pada masa ini, bahan yang sesuai untuk acuan suntikan seramik termasuk:alumina、oksida zirkonium、Nitrida aluminiumdan sebagainya

Dacheng Ceramics membekalkan tiub atau rod seramik yang dihasilkan melalui acuan ekstrusi, dengan dimensi dan bentuk rumit yang boleh disesuaikan mengikut spesifikasi pelanggan. Biasanya diperbuat daripada seramik alumina atau mullit, produk ini menawarkan fungsi seperti perlindungan pada suhu tinggi atau penebat elektrik. Proses ini secara meluas digunakan dalam pengeluaran tiub ketuhar seramik, penebat elektromagnetik, pembawa katalis, tiub pertukaran haba, dan pembawa seramik sarang lebah untuk penapisan ekzos.

Pemodelan penekanan panas seramik membolehkan pembentukan produk seramik berbentuk kompleks dengan ketepatan dimensi yang tinggi, hampir tidak memerlukan pemesinan susulan. Oleh itu, ia berfungsi sebagai proses utama untuk pembuatan barangan seramik berbentuk tidak teratur. Selain itu, disebabkan kos peralatan pengeluaran yang rendah, kemudahan operasi, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos pembuatan yang berkaitan kekal pada tahap yang agak rendah.

Walau bagaimanapun, disebabkan tekanan rendah yang digunakan dalam tuangan pengepresan panas seramik, ia sering menghasilkan produk dengan ketumpatan rendah, porositi tinggi, dan banyak kecacatan dalaman. Proses ini tidak sesuai untuk pembuatan komponen seramik bersaiz besar.

Pemampatan isostatik sejuk (CIP) secara amnya merujuk kepada kaedah yang menggunakan sifat tidak dapat dimampatkan media cecair untuk menyalurkan tekanan secara sekata dan menerapkan pemampatan dari semua arah, seterusnya menghasilkan produk seramik. Bergantung kepada proses pembentukan yang digunakan, ia boleh dikategorikan kepada varian beg basah dan beg kering.

• Tekanan disalurkan dari semua arah, menghasilkan pengagihan ketumpatan yang sekata dalam padatan hijau dan kekuatan yang tinggi.;
• Badan ini menunjukkan ketumpatan tinggi dengan kecacatan tidak sekata, dan pengecutan pembakarannya lebih rendah berbanding badan yang biasanya ditekan kering.;
• Mampu membentuk bentuk kompleks seperti komponen cekung dan memanjang;
• Kerugian geseran rendah, tekanan pembentukan rendah;
• Kos acuan adalah rendah.

• Penyediaan bahan seramik alumina berprestasi tinggi, seperti tiub seramik, rod seramik, plat seramik, dan lain-lain.;
• Sediakan bahan mentah komponen seramik alumina berprestasi tinggi dalam pelbagai bentuk;
• Rangkaian produk sarung tiub pemadaman busur pembrekter litar vakum seramik alumina, plunger seramik alumina dan zirkonia, pelapik seramik zirkonia bersaiz besar untuk aplikasi penggerudian petroleum, dan lain-lain.

Pemerasan kering, juga dikenali sebagai pembentukan, adalah salah satu kaedah pembentukan yang paling biasa digunakan. Pemerasan kering melibatkan meletakkan serbuk berbutir yang mempunyai kebolehan aliran baik dan pengagihan saiz zarah yang sesuai ke dalam rongga acuan logam. Tekanan kemudiannya dikenakan melalui ram, menyebabkan zarah-zarah besar menyusun semula, berubah bentuk dan memampat, sekaligus membentuk badan hijau seramik yang mempunyai kekuatan dan bentuk tertentu.

• Proses ini mudah, mudah dilaksanakan, mempunyai masa kitaran yang pendek, sangat cekap, dan mudah disesuaikan untuk pengeluaran automatik;
• Badan hijau mempamerkan ketumpatan tinggi, ketepatan dimensi, kadar pengecutan rendah, kekuatan mekanikal tinggi, dan sifat elektrik yang cemerlang.

Terutamanya sesuai untuk penyediaan produk seramik dengan keratan rentas yang agak nipis, seperti cincin penyegel seramik, teras injap seramik untuk injap, pelapisan seramik, dan pelapisan seramik.

ZhiHao Ceramics mengkhusus dalam pengeluaran seramik canggih. Sejak 2013, kami telah bekerjasama dengan ratusan perusahaan, membekalkan lebih daripada 3,000 jenis produk seramik berketepatan tinggi.

Kami boleh menyediakan pemprosesan seramik, bahan seramik, tuangan seramik, pengekulapan logam seramik dan perkhidmatan metalisasi permukaan. Kami komited untuk menyampaikan produk dan perkhidmatan yang memenuhi atau melebihi keperluan kualiti pelanggan kami.

Sedia untuk menghidupkan reka bentuk seramik anda?

Hubungi Zhihao Ceramics untuk penyelesaian pemprosesan seramik khusus yang memenuhi piawaian tertinggi bagi aplikasi khusus anda.