Kaca-seramik mikrokristalin yang boleh diproses adalah kaca mikrokristalin fluorogarnet dengan mika sintetik sebagai fasa kristal utama. Konstituen utamanya terdiri daripada fluorogarnet (Mg₃K[AlF₂O(SiO₃)₃]) dan kaca yang kebanyakannya terdiri daripada silika. Muncul sebagai bahan baharu pada tahun 1970-an, ia mempamerkan kekuatan mekanikal yang tinggi, sifat dielektrik dan terma yang cemerlang, serta kestabilan kimia yang baik.

Ciri paling menonjol seramik yang boleh diproses mesin ialah kebolehkerjaan yang sangat baik. Ia boleh dibentuk menjadi komponen kompleks menggunakan peralatan kerja logam biasa seperti bubut, penggilingan, peratakan, penggergayaan, pengamplasan, pemotongan, dan penguliran, mencapai tahap ketepatan pemesinan yang tinggi. Tiada alat atau peralatan khusus diperlukan.

Seramik boleh dikerjakan merupakan bahan polikristalin berbilang fasa, khususnya kaca mikrokristalin yang didominasi oleh mikrokrital mika sintetik sebagai fasa kristalin utamanya. Ia mempamerkan warna putih tulen dan struktur yang padat. Kandungan mikrokristalin melebihi 50% daripada jumlah isipadu, dengan zarah mikrokristalin bersaiz antara 5 hingga 20 mikrometer.

Bahan seramik yang boleh diproses dengan mesin mempunyai sifat penebat elektrik yang cemerlang, kekuatan mekanikal yang tinggi, dan ketahanan terhadap kejutan terma (meluas digunakan dalam kelengkapan kimpalan, acuan pembentukan kaca optik, dan aplikasi serupa). Ketahanan kakunya juga melebihi seramik biasa; ketahanan kakisan unggul ini membolehkan penggunaannya dalam pelbagai peralatan pemprosesan kimia. Berbanding politetrafluoroetilena, ia menawarkan ketahanan kakisan yang lebih baik, tidak menua, dan mempunyai jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang.

Lihat lebih banyakKomponen seramik yang boleh diproses

• Acuan gegelung tepat (ketepatan tinggi dan kestabilan dimensi);
• Penebat voltan tinggi (dengan permukaan licin yang tidak terjejas oleh percikan elektrik);
• Pemisah, rongga dan pengilat dalam susunan laser (memerlukan kemasan permukaan tepat dan ketahanan haba);
• Retakan termal dalam peralatan pemprosesan suhu tinggi;
• Penyokong gegelung dan saluran vakum (stabil pada vakum dan boleh dimeterai);
• Engsel pesawat, cincin penahan pada tingkap dan pintu;
• Komponen dan pemasangan penyokong;
• Alat kelengkapan tetap dan blok rujukan dalam peralatan penjanaan kuasa.

Seramik yang boleh dikerjakan terdedah kepada asid halogen seperti HCl (asid hidroklorik). Ujian menunjukkan bahawa sampel 2.52 g (1 cc) kaca-seramik mikrokristalin yang terdedah kepada asid hidroklorik pada pH 0.1 kehilangan 100 mg (3.961 g) dalam tempoh 24 jam. Apabila terdedah kepada natrium hidroksida pada pH 13.2, ia kehilangan 0.3961 g dalam masa 6 jam. Pelarutan fluorida berlaku di atas 600°C (dalam vakum), yang terhasil sebagai boron trifluorida atau asid hidrofluorik.

Zhi Hao Ceramics adalah pengeluar pakar komponen seramik yang boleh diproses menggunakan mesin. Sejak 2013, kami telah bekerjasama dengan ratusan syarikat, membekalkan lebih daripada 3,000 jenis produk seramik berketepatan tinggi.
Kami boleh menyediakan pemprosesan seramik, bahan seramik, tuangan seramik, pengekulapan logam seramik dan perkhidmatan metalisasi permukaan, komited untuk menyampaikan produk dan perkhidmatan yang memenuhi atau melebihi keperluan kualiti pelanggan kami.

Zhi Hao Ceramics adalah pakar anda dalam pemprosesan seramik mesinan tersuai, mampu memenuhi keperluan prototaip seramik lanjutan anda. Kami sentiasa gembira untuk memberi nasihat mengenai bahan, reka bentuk dan aplikasi, berdasarkan pengalaman luas kami dalam seramik lanjutan. Sekiranya anda ingin membeli plat, rod, tiub alumina atau komponen mesinan tersuai, sila hubungi kami – setiap pakar kami akan berbesar hati membantu anda.