Apakah seramik oksida berilium (BeO)?
Berium oksida, yang lazimnya dilambangkan sebagai BeO, adalah bahan seramik yang sangat khusus dan terkenal kerana kekonduksian terma yang luar biasa, rintangan elektrik yang tinggi, dan kekuatan mekanikal yang cemerlang. Formula kimia bagi berilium oksida ialah BeO, sering diwakili sebagai formula kimia bagi berilium oksida, formula kimia bagi BeO, atau formula kimia bagi berilium oksida. Sebagai seramik berprestasi tinggi, BeO membezakan dirinya dalam kalangan bahan termaju melalui sifat penebat elektrik yang unik disertai dengan kekonduksian terma yang setanding dengan logam seperti aluminium. Ciri dwi ini menjadikan oksida berilium bahan yang tidak tergantikan untuk aplikasi yang memerlukan penyaluran haba yang cekap dan pengasingan elektrik.
Langkau ke
Kelebihan | Permohonan | Gred Bahan | Ciri-ciri | Kajian Kes | Pemprosesan | FAQ | Berkaitan
Kelebihan oksida berilium
Seramik oksida berilium mempunyai pelbagai sifat yang menjadikannya sangat dicari dalam bidang teknologi canggih.
Aplikasi Industri
Seramik oksida berilium, kerana kekonduksian terma yang amat tinggi dan sifat penebat elektrik yang cemerlang, digunakan secara meluas dalam peranti elektronik berkuasa tinggi dan frekuensi radio sebagai substrat penyebaran haba, dalam pembungkusan semikonduktor dan komponen gelombang mikro sebagai struktur penebat elektrik, dan dalam laser, tiub vakum, dan teknologi nuklear sebagai penebat suhu tinggi dan elemen tahan haba. Ia juga digunakan dalam pembuatan kuali peleburan berkepekaan tinggi, komponen konduktif terma, dan penderia khusus. Ia memainkan peranan yang tidak dapat digantikan dalam aplikasi kritikal yang memerlukan penyaluran haba yang cekap sambil mengekalkan penebat elektrik.








Gred semasa bahan oksida berilium
Zhi Hao Ceramics menawarkan pelbagai gred dan spesifikasi oksida berilium untuk memenuhi keperluan aplikasi:
Seramik oksida berilium gred B-97
Seramik oksida berilium gred B-97 ialah seramik teknikal berprestasi tinggi yang terutamanya terdiri daripada BeO berkepekaan tinggi (biasanya mengandungi kira-kira 97.1%). Ia menggabungkan kekonduksian terma yang tinggi dengan penebat elektrik, sambil memiliki kekuatan mekanikal yang cemerlang dan kestabilan pada suhu tinggi. Oleh itu, ia memainkan peranan penting dalam aplikasi berteknologi tinggi seperti elektronik, teknologi gelombang mikro, dan tenaga nuklear.
Ciri Prestasi Utama
Aplikasi tipikal
Langkah pencegahan
Serbuk BeO berbahaya kepada kesihatan manusia. Semasa pemprosesan, pelepasan habuk mesti dikawal dengan ketat dan langkah keselamatan dilaksanakan.
Produk seramik yang siap dihasilkan adalah selamat dan stabil di bawah keadaan operasi biasa.
Seramik oksida berilium gred B-99
Seramik oksida berilium gred B-99 adalah bahan seramik canggih dengan ketulenan tinggi (kandungan BeO ≥99.1%). Berbanding gred B-97, ia mempamerkan ketulenan kimia yang unggul dan sifat fizikal yang cemerlang, menjadikannya amat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekonduksian terma luar biasa dan penebat elektrik. Kinerjanya mewakili tahap tertinggi dalam spektrum seramik oksida berilium.
Ciri Prestasi Utama
Aplikasi tipikal
Langkah pencegahan
Seperti pada B-97, langkah berjaga-jaga yang ketat mesti diambil semasa pemprosesan untuk mengelakkan penyedutan debu BeO.
Produk seramik siap adalah stabil dan selamat semasa pembungkusan, pemasangan dan penggunaan.
Gred B-99.5 seramik oksida berilium
Seramik oksida berilium gred B-99.5 ialah bahan seramik khusus dengan ketulenan ultra-tinggi (BeO ≥ 99.51%), mewakili salah satu gred seramik oksida berilium paling tulen yang tersedia. Berbanding gred B-97 dan B-99, ia mempamerkan konduktiviti terma, sifat elektrik dan kestabilan kimia yang unggul, menjadikannya amat sesuai untuk teknologi canggih yang memerlukan pengurusan terma ketat dan keperluan prestasi elektrik yang tinggi.
Ciri Prestasi Utama
Aplikasi tipikal
Ringkasan
Seramik oksida berilium gred B-99.5 mewakili tahap tertinggi dalam keluarga seramik oksida berilium, menggabungkan kekonduksian terma yang amat tinggi dengan sifat penebat elektrik yang cemerlang serta kestabilan pada suhu tinggi dan radiasi yang unggul. Utamanya digunakan dalam bidang aeroangkasa, tenaga nuklear, komponen elektronik berkuasa tinggi dan penyelidikan saintifik termaju, seramik oksida berilium gred B-99.5 tergolong antara seramik terma penebat berprestasi tertinggi yang tersedia.
Seramik Penurunan Berilium Oksida
Seramik pelemahan oksida berilium merupakan seramik fungsional yang dibangunkan daripada BeO berkepekaan tinggi. Melalui doping dan teknik pemprosesan khusus, sifat elektromagnetnya diubah suai. Sambil mengekalkan kekonduksian terma dan penebat elektrik cemerlang BeO, seramik ini juga mempunyai keupayaan pelemahan gelombang elektromagnet (penyerapan dan penyebaran). Dengan menggabungkan pengurusan terma dan kawalan tenaga elektromagnet, seramik ini berfungsi sebagai bahan kritikal untuk aplikasi elektronik gelombang mikro, frekuensi radio dan berkuasa tinggi.
Atribut utama
Aplikasi tipikal
Ringkasan
Seramik pelemahan oksida berilium menggabungkan kekonduksian terma yang tinggi, sifat dielektrik yang kuat dan ciri pelemahan elektromagnetik, menjadikannya komponen yang tidak dapat digantikan dalam peralatan gelombang mikro, elektronik kuasa RF, sistem EMC, dan aplikasi aeroangkasa/pertahanan.
Sifat Utama Barium Oksida
Nilai berikut mewakili ciri bahan tipikal dan mungkin berbeza-beza bergantung kepada konfigurasi produk dan proses pembuatan. Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami.
| Harta | B-97 | B-99 | B-99.5 |
| Pemalar dielektrik (1 MHz) | 6.9 ± 0.4 | 6.6 ± 0.2 | 6.6 ± 0.2 |
| Pemalar dielektrik (~10 GHz) | 6.9 ± 0.4 | 6.9 ± 0.2 | 6.8 ± 0.2 |
| Tanδ kerugian dielektrik (1 MHz) | ≤4 × 10⁻⁴ | ≤4 × 10⁻⁴ | ≤4 × 10⁻⁴ |
| Tan tangens rugi dielektrik (10 GHz) | ≤8 × 10⁻⁴ | ≤6 × 10⁻⁴ | ≤4 × 10⁻⁴ |
| Rintangan isipus (25°C) | ≥ 10¹⁴ | ≥ 10¹⁴ | ≥ 10¹⁴ |
| Kekuatan kejatuhan DC | ≥15 kilovolt bagi setiap milimeter | ≥30 kilovolt bagi setiap milimeter | ≥40 kilovolt bagi setiap milimeter |
| Kekuatan lenturan | ≥170 megapaskal | ≥200 MPa | ≥200 MPa |
| Ketumpatan pukal | ≥ 2.85 gram setiap sentimeter padu | ≥ 2.85 gram setiap sentimeter padu | ≥ 2.88 gram bagi setiap sentimeter padu |
| Garis tengah termal (25–500 darjah Celsius) | 7.0–8.5 ×10⁻⁶ | 7.0–8.0 ×10⁻⁶ | 7.0–8.0 ×10⁻⁶ |
| Konduktiviti terma (25°C) | ≥200 watt per meter per kelvin | ≥260 watt setiap meter setiap kelvin | ≥285 watt setiap meter setiap kelvin |
| Konduktiviti terma (100°C) | ≥160 watt setiap meter setiap kelvin | ≥190 watt setiap meter setiap kelvin | ≥200 watt per meter per kelvin |
| Ketahanan terhadap kejutan terma | Tiada retakan | Setelah menjalani | Setelah menjalani |
| Kestabilan kimia dalam HCl 1:9 | ≤0.3 miligram bagi setiap sentimeter persegi | ≤ 0.1 miligram bagi setiap sentimeter persegi | ≤ 0.1 miligram bagi setiap sentimeter persegi |
| Kestabilan kimia dalam larutan natrium hidroksida 10% | ≤0.2 miligram bagi setiap sentimeter persegi | ≤ 0.1 miligram bagi setiap sentimeter persegi | ≤ 0.1 miligram bagi setiap sentimeter persegi |
| Kadar kebocoran | ≤1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s | ≤5 × 10⁻¹² Pa·m³/s | ≤5 × 10⁻¹² Pa·m³/s |
| Saiz zarah purata | 12–30 mikrometer | 10–20 mikrometer | 10–20 mikrometer |
Perbandingan Prestasi Utama – BeO berbanding Seramik Teknikal Lain
| Harta | Oksida berilium (BeO) | Oksida Aluminium (Al₂O₃ 99.1%) | Nitrida aluminium (AlN) | AlN-SiC |
| Konduktiviti terma (W/m·K) | 230 – 260 | 20–30 | 170 – 180 | 85–90 |
| Garis tengah pengembangan termal (×10⁻⁶/K) | 7.0 – 8.5 | 6.5 – 8.0 | 4.5 – 5.5 | 4.5 – 5.5 |
| Pemalar dielektrik (1 MHz) | 6.7 | 9.8 | 8.6 – 9.0 | 7.0 – 7.5 |
| Kerugian dielektrik (tanδ × 10⁻⁴) | 1 – 5 | satu – dua | 1 – 10 | lima hingga lima belas |
| Kekuatan lenturan (MPa) | 170 – 300 | 300–400 | 300–400 | 450–600 |
| Kepadatan (gram setiap sentimeter padu) | 2.85 – 3.01 | 3.85 – 3.95 | dua puluh lima hingga tiga puluh lima | 10 hingga 20 Mac |
Aplikasi Beraoksida Berilium
Seramik oksida berilium (BeO) daripada Zhi Hao Ceramics menggabungkan konduktiviti terma ultra-tinggi, penebat elektrik yang cemerlang, kekonstan dielektrik yang rendah, dan kestabilan pada suhu tinggi yang luar biasa, menjadikannya salah satu penyelesaian seramik paling maju untuk industri yang menuntut. Dengan pekali pengembangan terma yang hampir dengan silikon, seramik BeO adalah pilihan ideal untuk pembungkusan elektronik berprestasi tinggi dan pengurusan terma.
Permohonan utama seramik BeO:




Toksisiti seramik oksida berilium
Walaupun seramik oksida berilium berkepekaan tinggi sangat selamat, tidak boleh diabaikan bahawa debu oksida berilium beracun kepada manusia. Ini serupa dengan bagaimana plastik tidak menghasilkan toksin semasa digunakan, namun bahan yang diperbuat daripada plastik umumnya beracun atas sebab yang sama. Apabila diproses menjadi bentuk pepejal, seramik oksida berilium tidak menimbulkan sebarang bahaya khusus kepada kesihatan manusia.
Pemprosesan oksida berilium
Seramik oksida berilium mempunyai konduktiviti terma yang sangat tinggi dan sifat penebat elektrik yang cemerlang, menjadikannya bahan ideal untuk elektronik kuasa dan peralatan frekuensi tinggi. Zhihao Ceramics menawarkan keupayaan pemprosesan seramik oksida berilium yang menyeluruh, memberikan prestasi, ketahanan dan ketepatan terkemuka dalam industri kepada pelanggan kami.
Semasa proses pemesinan, kami menggunakan teknik pengamplasan berlian dan pemolesan tepat untuk mencapai ketepatan pada tahap mikrometer, memenuhi keperluan ketat bagi ketepatan struktur dan kualiti permukaan yang diperlukan oleh modul kuasa tinggi, komponen mikrogelombang, dan sistem laser. Kami juga menyokong proses metalisasi, penyolderan, dan pengkapsulan, membolehkan pelanggan menggunakan seramik oksida berilium dalam pelbagai sektor perindustrian.
Dengan bertahun-tahun kepakaran teknikal dan peralatan canggih, kami bukan sahaja membekalkan komponen piawai tetapi juga menyesuaikan bahagian struktur yang kompleks dan produk berkepercayaan tinggi untuk pelanggan kami.

Pengisaran dan pemesinan CNC
Pemesinan CNC, pembentukan dan penggilingan, dengan toleransi sehingga tahap mikrometer.

Pengisaran dan pengamplasan
Pengamplasan permukaan menghasilkan permukaan yang licin dan kemasan gred optik.

Pemotongan laser seramik
Pengeboran dan pemotongan laser untuk geometri kompleks.

Pemetalan dan pengelasan
Pemetalan untuk penyolderan seramik ke logam (Mo/Mn, W).
FAQ
Produk berkaitan

Nitrida aluminium
Nitrida silikon
Pakar Pembuatan Seramik Lanjutan








