Apakah kaca-seramik boleh mesin (Macor Ceramic)?
Kaca-seramik boleh dimesin (juga dikenali sebagai MGC dan Macor Ceramic) adalah bahan komposit polikristalin yang seragam warnanya putih. Ia adalah bahan kaca-seramik dengan kristal mika sintetik sebagai fasa kristalin utamanya. Seramik Macor yang boleh dimesin menggabungkan sifat elektrik, terma dan mekanikal yang luar biasa daripada seramik teknikal canggih dengan kemudahan pemesinan menggunakan alat kerja logam konvensional. Ini menghapuskan keperluan untuk pengisaran berlian yang mahal dan proses pembakaran seterusnya, sekali gus mengurangkan dengan ketara masa dan kos pembuatan.
Di Zhihao Ceramics, kami membekalkan kaca-seramik boleh mesin berprestasi tinggi (MGC), menyediakan rod Macor, plat Macor, tiub Macor premium dan komponen mesinan khas untuk industri yang memerlukan prestasi luar biasa, penebat elektrik dan kestabilan terma.
Langkau ke
Kelebihan | Permohonan | Gred Bahan | Ciri-ciri | Kajian Kes | Pemprosesan | FAQ | Berkaitan
Kelebihan Kaca-Seramik Macor yang Boleh Diper mesin
Ciri paling menonjol kaca mikrokristalin yang boleh dikerjakan ialah kebolehkerjaannya, membolehkan ia memenuhi keperluan teknikal berketepatan tinggi tanpa acuan. Ia boleh dibentuk terus, memendekkan dengan ketara kitaran reka bentuk dan pemprosesan. Oleh itu, seramik Macor kerap digunakan untuk komponen seramik struktur berbentuk kompleks yang memerlukan ketepatan tinggi dan proses pembentukan mencabar, seperti seramik dinding nipis dan benang seramik.
Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan
Kaca-seramik Macor yang boleh diproses mesin terdedah kepada halogen seperti HCl (asid hidroklorik). Ujian menunjukkan bahawa sampel kaca-seramik seberat 2.52 gram (1 cc) yang terdedah kepada asid hidroklorik pada pH 0.1 kehilangan 100 miligram (3.961 TP3T) dalam tempoh 24 jam. Pendedahan kepada larutan natrium hidroksida pada pH 13.2 mengakibatkan kehilangan 0.3961 g dalam tempoh 6 jam. Pada suhu melebihi 600°C (dalam vakum), fluor mungkin terlepas, yang muncul sebagai boron trifluorida atau asid hidrofluorik.
Aplikasi Industri
Seramik Macor menawarkan kebolehmesinan yang cemerlang, kestabilan terma yang tinggi, penebat elektrik, serta ketahanan terhadap vakum dan bahan kimia. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri – daripada berfungsi sebagai kelengkapan suhu tinggi dan penebat dalam bidang aeroangkasa, semikonduktor, dan elektronik, kepada komponen tahan sinaran dalam teknologi perubatan dan nuklear, serta bahagian yang direka dengan ketepatan dalam mesin industri. Keserbagunaan ini meletakkannya sebagai bahan pelbagai fungsi yang menjembatani jurang antara seramik tradisional dan bahan kejuruteraan yang mudah diproses.








Gred kaca-seramik Macor sedia ada
“Kebolehpercayaan yang sama, pilihan yang lebih bijak.”
ZhiHao membekalkan kaca-seramik Macor berprestasi tinggi yang boleh diproses (juga dikenali sebagai MGC). MGC kami mempunyai ciri utama yang sama seperti seramik Macor – sifat penebat haba yang cemerlang, rintangan elektrik yang sangat baik, dan kebolehlaksanaan – memastikan penggantian yang lancar dalam aplikasi yang menuntut. Selain itu, MGC kami menawarkan kelebihan kos yang ketara, masa penghantaran yang lebih pantas, dan bekalan yang fleksibel.
Zhi Hao Ceramics menggabungkan pembekalan bahan dengan perkhidmatan pemesinan CNC untuk menyediakan komponen tersuai siap guna seperti rod, plat atau tiub, semuanya menampilkan toleransi ketat dan permukaan licin. Produk-produk ini banyak digunakan dalam sektor aeroangkasa, semikonduktor, perubatan dan teknologi vakum.
Komposisi Kaca-Seramik Macor yang Boleh Diperlakukan
Seramik boleh dipekakan adalah bahan komposit yang terbentuk dengan memasukkan mika fluorit dalam nisbah 45/55 ke dalam matriks kaca borosilikat. Komposisinya adalah seperti berikut:
-
- 46% Silika (SiO₂) Mikrostruktur Seramik yang Boleh Diproses
- 17% Magnesium Oksida (MgO)
- 16% Aluminium Oksida (Al₂O₃)
- 10% Kalium (K₂O)
- 7% Boron (B₂O₃)
- 4% Fluorin (F)

Ciri-ciri utama seramik Macor
MGC berprestasi tinggi daripada Zhi Hao Ceramics menawarkan ketahanan suhu tinggi, penebat elektrik dan kebolehmesinan yang serupa dengan macor, namun memberikan nilai kos yang lebih berkesan, masa penghantaran yang lebih pantas dan komponen tepat yang boleh disesuaikan.
Di bawah ini kami telah menyenaraikan ciri-ciri tipikal MGC, seramik Macor dan seramik boron nitrida heksagon (HBN) untuk membantu jurutera membandingkan perbezaan bahan dengan lebih baik dan mengenal pasti aplikasi yang sesuai.
Nilai berikut mewakili ciri bahan tipikal dan mungkin berbeza-beza bergantung kepada konfigurasi produk dan proses pembuatan. Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami.
Sifat mekanikal
Sifat mekanikal seramik MGC&Macor dicirikan oleh “kekuatan sederhana, kemudahan pemesinan, kestabilan dimensi yang tinggi, kekerasan yang sesuai, dan berat ringan”.
| Ciri-ciri | Unit | Magna | Macor | Asid hidrobromik borik |
| Warna | —— | Putih | Putih | Putih |
| ketumpatan | kilogram bagi sentimeter padu | 2.48 | 2.52 | 2.0 |
| Kekerasan | gigapaskal | 2.0 | 2.5 | 0.04 |
| Kekuatan mampatan | megapaskal | 508 | 345 | 100 |
| Kekuatan lenturan | megapaskal | 91.5 | 94 | 30 |
| Ketahanan retakan | mega pascal meter1/2 | —— | 1.53 | —— |
| Modulus keanjalan | gigapaskal | 65 | 66.9 | 71 |
| Nisbah Poisson | —— | —— | 0.29 | —— |
Prestasi terma
Sifat terma seramik MGC & Macor dicirikan oleh kestabilan pada suhu tinggi, pengembangan terma rendah, kekonduksian terma rendah, ketahanan terhadap kejutan terma, dan kestabilan termomekanikal.“
| Ciri-ciri | Unit | Magna | Macor | Asid hidrobromik borik |
| Suhu operasi maksimum | ℃ (tanpa beban) | 800 | 800 | 850 |
| Konduktiviti terma pada 20°C | Watt/(meter·kelvin) | 1.71 | 1.46 | >30 |
| Gejala pengembangan terma pada 25–200°C | 1× 10-6 darjah Celsius | 7.38 | 9.3 | 1.8 |
| Panas spesifik | kilojoule per kilogram per darjah Celsius | —— | 0.79 | 0.81 |
Prestasi elektrik
Sifat elektrik seramik MGC&Macor dicirikan oleh ketahanan dielektrik yang tinggi, rintangan yang tinggi, pemalar dielektrik yang rendah, kestabilan termal dan kerugian dielektrik yang rendah.“
| Ciri-ciri | Unit | MGC | Macor | HBN |
| Pemalar dielektrik | 1 megahertz | 5.7 | 6.03 | 4.0 |
| Ketahanan dielektrik | Arus ulang-alik - kilovolt setiap milimeter | 43.4 | 45 | 79 |
| Rintangan isip pada suhu 25°C | Ω·cm | lebih 10 16 | lebih 10 17 | lebih 10 13 |
Kajian Kes Aplikasi Komponen Seramik Macor
Kerakam-keramik kaca Macor yang boleh diproses dengan mesin mempunyai sifat unik, termasuk kebolehprosesan mesin yang cemerlang, penebat elektrik yang tinggi, ketahanan pada suhu tinggi dan tiada liang, menjadikannya pilihan ideal untuk pelbagai aplikasi tepat dan mencabar. Berikut adalah contoh aplikasi paling biasa dan berpengaruh bagi produk MGC dan Macor dalam pelbagai sektor:




Pengilangan dan Pemprosesan Seramik Macor
Di Zhi Hao Ceramics, kami menggunakan alat dan teknik kerja logam piawai—seperti mesin CNC, mesin bubut, mesin penggilingan, dan mesin penggerudian—untuk memotong, mengebor, menapis, dan membentuk kaca mikrokristalin Macor yang boleh dikerjakan. Ini menghapuskan keperluan untuk pengamplasan berlian yang mahal atau rawatan pasca-sintering. Proses ini secara signifikan memendekkan kitaran pembuatan dan mengurangkan kos sambil mencapai toleransi pada tahap mikrometer dan memenuhi keperluan ketepatan serta kualiti permukaan yang ketat untuk komponen struktur yang kompleks.
Dengan bertahun-tahun kepakaran teknikal dan peralatan canggih, kami bukan sahaja membekalkan komponen Macor piawai seperti rod, helaian dan tiub, tetapi juga menyesuaikan susunan struktur yang rumit dan produk berkepercayaan tinggi untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan. Ini membolehkan pelanggan kami menggunakan seramik Macor dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

Pengisaran dan pemesinan CNC
Pemesinan CNC, pembentukan dan penggilingan, dengan toleransi sehingga tahap mikrometer.

Pengisaran dan pengamplasan
Pengamplasan permukaan menghasilkan permukaan yang licin dan kemasan gred optik.

Pemotongan laser seramik
Pengeboran dan pemotongan laser untuk geometri kompleks.

Pemetalan dan pengelasan
Pemetalan untuk penyolderan seramik ke logam (Mo/Mn, W).
FAQ
Produk berkaitan

Seramik oksida aluminium

boron nitrida

Nitrida aluminium
Nitrida silikon
Pakar Pembuatan Seramik Lanjutan








