ที่ Da Ceramics เราใช้ประโยชน์จากความสามารถในการขึ้นรูปเซรามิกขั้นสูงที่หลากหลายของเราเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกขั้นสูงที่คุ้มค่าสำหรับลูกค้าของเรา เราทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อกำหนดโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดที่ตอบสนองความต้องการของพวกเขา โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุดิบ ขนาดและความแม่นยำ และปริมาณการสั่งซื้อ

วิธีการขึ้นรูปเซรามิกขั้นสูงสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการขึ้นรูปแบบแห้งและแบบเปียก วิธีการขึ้นรูปแบบแห้งประกอบด้วย การอัดแห้ง การอัดแบบไอโซสแตติก การขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงมาก และการขึ้นรูปด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าแบบผง ส่วนวิธีการขึ้นรูปแบบเปียกสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการขึ้นรูปพลาสติกและการหล่อแบบคอลลอยด์ วิธีการขึ้นรูปพลาสติกหมายถึงวิธีการที่วัสดุพลาสติกถูกอัดเข้าไปในแม่พิมพ์แข็ง ซึ่งรวมถึงการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและการฉีดขึ้นรูป

บริการของเราครอบคลุม: การอัดแห้ง, การอัดร้อน, การอัดเย็นแบบไอโซสแตติก, การอัดรีด, และการฉีดขึ้นรูป (CIM)

การฉีดขึ้นรูปเซรามิก (Ceramic Injection Moulding หรือ CIM) มอบข้อได้เปรียบที่โดดเด่นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกในปริมาณมากด้วยความแม่นยำทางมิติสูงและรูปทรงที่ซับซ้อน การฉีดขึ้นรูปเซรามิกได้รับการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม อาทิ อวกาศ, ยานยนต์, วิศวกรรมเครื่องกล, พลังงาน, การสื่อสารทางแสง, และชีวการแพทย์ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการขึ้นรูปแบบดั้งเดิม การฉีดขึ้นรูปเซรามิกมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

• เทคโนโลยีมูลค่าสูง;
• เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก;
• การบรรลุข้อกำหนดด้านมิติที่สูงเป็นพิเศษ (มิติ ≤1%);
• ลดต้นทุนการผลิต

ปัจจุบัน วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปเซรามิก ได้แก่:อะลูมินา、เซอร์โคเนียมออกไซด์、อะลูมิเนียมไนไตรด์ฯลฯ

Dacheng Ceramics จัดหาท่อหรือแท่งเซรามิกที่ผลิตด้วยการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์อัดรีด โดยมีขนาดและรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งสามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของลูกค้าได้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักประกอบด้วยเซรามิกอะลูมินาหรือมัลไลต์ ซึ่งมอบคุณสมบัติการใช้งาน เช่น การป้องกันความร้อนสูงหรือการเป็นฉนวนไฟฟ้า กระบวนการนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตท่อเตาเซรามิก ฉนวนแม่เหล็กไฟฟ้า ตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และตัวรองรับเซรามิกแบบรังผึ้งสำหรับการกรองไอเสีย

การขึ้นรูปเซรามิกด้วยการอัดร้อนแบบแม่พิมพ์ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นงานเซรามิกที่มีรูปทรงซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำสูงในขนาดที่ต้องการ โดยแทบไม่ต้องผ่านกระบวนการกลึงหรือตกแต่งเพิ่มเติมแต่อย่างใด ด้วยเหตุนี้ จึงถือเป็นกระบวนการหลักในการผลิตชิ้นงานเซรามิกที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ ด้วยต้นทุนอุปกรณ์การผลิตที่ต่ำ การใช้งานที่ง่าย และประสิทธิภาพการผลิตที่สูง ต้นทุนการผลิตโดยรวมจึงยังคงอยู่ในระดับที่ค่อนข้างต่ำ

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากแรงดันต่ำที่ใช้ในกระบวนการหล่อเซรามิกด้วยเครื่องอัดร้อน มักจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่นต่ำ มีรูพรุนสูง และมีข้อบกพร่องภายในจำนวนมาก กระบวนการนี้จึงไม่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเซรามิกขนาดใหญ่

การอัดเย็นแบบไอโซสแตติก (Cold isostatic pressing หรือ CIP) โดยทั่วไปหมายถึงวิธีการที่ใช้คุณสมบัติการไม่ยุบตัวของของเหลวในการถ่ายทอดแรงดันอย่างสม่ำเสมอและอัดแน่นจากทุกทิศทาง เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิก ขึ้นอยู่กับกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้ สามารถแบ่งออกเป็นประเภทถุงเปียกและถุงแห้ง

• แรงดันถูกถ่ายทอดจากทุกทิศทาง ส่งผลให้เกิดการกระจายความหนาแน่นที่สม่ำเสมอภายในก้อนวัสดุสีเขียวอัดแน่น และมีความแข็งแรงสูง;
• ตัวเรือนมีความหนาแน่นสูงพร้อมข้อบกพร่องที่ไม่สม่ำเสมอ และการหดตัวจากการเผาของมันต่ำกว่าตัวเรือนที่อัดแห้งทั่วไป;
• สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น ชิ้นส่วนเว้าและชิ้นส่วนที่ยาวเรียว;
• การสูญเสียแรงเสียดทานต่ำ, แรงดันขึ้นรูปต่ำ;
• ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำ

• การเตรียมวัสดุเซรามิกอะลูมินาประสิทธิภาพสูง เช่น ท่อเซรามิก แท่งเซรามิก แผ่นเซรามิก เป็นต้น;
• เตรียมชิ้นงานต้นแบบของส่วนประกอบเซรามิกอะลูมินาประสิทธิภาพสูงในรูปทรงต่าง ๆ;
• ผลิตภัณฑ์ชุดปลอกท่อดับอาร์คสำหรับเบรกเกอร์สุญญากาศเซรามิกอะลูมินา, ลูกสูบเซรามิกอะลูมินาและเซอร์โคเนีย, ซับในเซรามิกเซอร์โคเนียขนาดใหญ่สำหรับการใช้งานในการขุดเจาะน้ำมัน เป็นต้น

การอัดแห้ง หรือที่เรียกว่าการขึ้นรูป เป็นหนึ่งในวิธีการขึ้นรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด การอัดแห้งเกี่ยวข้องกับการวางผงเม็ดที่มีคุณสมบัติการไหลที่ดีและการกระจายขนาดอนุภาคที่เหมาะสมลงในช่องว่างของแม่พิมพ์โลหะ จากนั้นจึงใช้แรงกดผ่านแท่งกด ทำให้อนุภาคจำนวนมากจัดเรียงตัวใหม่ บิดเบี้ยว และอัดแน่นขึ้น จึงก่อให้เกิดตัวเขียวเซรามิกที่มีความแข็งแรงและรูปทรงตามต้องการ

• กระบวนการนี้มีความตรงไปตรงมา ง่ายต่อการนำไปปฏิบัติ มีระยะเวลาสั้น มีประสิทธิภาพสูง และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ;
• ตัวเรือนสีเขียวมีความหนาแน่นสูง ความแม่นยำในมิติต่ำ อัตราการหดตัวต่ำ ความแข็งแรงทางกลสูง และคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีหน้าตัดค่อนข้างบาง เช่น แหวนซีลเซรามิก แกนวาล์วเซรามิกสำหรับวาล์ว เคลือบเซรามิก และแผ่นรองเซรามิก

ZhiHao Ceramics เชี่ยวชาญในการผลิตเซรามิกขั้นสูง ตั้งแต่ปี 2013 เราได้ร่วมมือกับองค์กรหลายร้อยแห่ง จัดหาผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีความแม่นยำกว่า 3,000 ชนิด

เราสามารถให้บริการการแปรรูปเซรามิก, วัสดุเซรามิก, การหล่อเซรามิก, การหุ้มห่อเซรามิกด้วยโลหะ และการเคลือบผิวโลหะบนเซรามิกได้ เราตั้งใจที่จะส่งมอบสินค้าและบริการที่ตรงตามหรือเกินกว่าความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้า

พร้อมที่จะทำให้การออกแบบเซรามิกของคุณเป็นจริงหรือยัง?

ติดต่อ Zhihao Ceramics สำหรับโซลูชันการแปรรูปเซรามิกตามสั่งที่ตรงตามมาตรฐานสูงสุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ