可加工玻璃陶瓷（也称为MGC和Macor Ceramic）是一种多晶复合材料，通体呈白色。它是一种以合成云母晶体为主晶相的玻璃陶瓷材料。Macor 可加工陶瓷兼具先进技术陶瓷的卓越电学、热学和机械性能，并易于利用传统金属加工工具进行加工。这省去了昂贵的金刚石研磨和后续烧制工序，显著缩短了制造时间并降低了成本。

在致好陶瓷，我们提供高性能可加工玻璃陶瓷 ( MGC )，为需要卓越性能、电绝缘和热稳定性的行业提供高品质 Macor 棒、Macor 板、Macor 管和定制加工组件。

Macor可加工微晶玻璃最突出的特点是其可加工性，使其无需模具即可满足高精度的技术要求，可直接成型，显著缩短设计和加工周期。因此，Macor陶瓷常用于形状复杂、精度要求高、成型工艺难度高的结构陶瓷部件，例如薄壁陶瓷、陶瓷螺纹等。

Macor可加工玻璃陶瓷易受HCl（盐酸）等卤酸的影响。试验表明，2.52克（1cc）玻璃陶瓷样品暴露于pH值为0.1的盐酸中，24小时内损失100毫克（3.96%）。暴露于pH值为13.2的氢氧化钠中，6小时内损失0.396%。当超过600℃（真空中）时，氟会析出，表现为三氟化硼或氢氟酸。

Macor 陶瓷具有出色的可加工性、高热稳定性、电绝缘性以及耐真空和耐化学性，广泛应用于各个行业 – 从用作航空航天、半导体和电子中的高温固定装置和绝缘体，到医疗和核技术中的耐辐射组件，以及工业机械中的精密工程零件 – 使其成为一种多功能材料，弥补了传统陶瓷和易于加工的工程材料之间的差距。

致好 提供高性能 Macor 可加工玻璃陶瓷（也称为 MGC）。我们的 MGC 与 Macor 陶瓷拥有相同的关键特性——优异的隔热性能、优异的电阻性能和可加工性，确保在高要求应用中实现无缝替换。此外，我们的 MGC 还具有显著的成本优势、更快的交付速度和灵活的供应。

致好陶瓷将材料供应与 CNC 加工服务相结合，提供棒材、板材或管材等可立即使用的定制零件，所有零件均具有严格的公差和光滑的表面。该产品广泛应用于航空航天、半导体、医疗和真空技术领域。

致好陶瓷的高性能 MGC 具有与 macor 类似的耐高温、电绝缘和可加工性能，但具有更好的成本效益、更快的交付速度和可定制的精密零件。

下面我们列出了MGC、Macor陶瓷和六方氮化硼陶瓷（HBN）的典型特性，以帮助工程师更好地比较材料的差异并找到合适的应用。

以下数值为典型材料特性，可能因产品配置和制造工艺而异。如需了解更多详情，请随时联系我们。

MGC&Macor陶瓷的机械性能特点是“中等强度、易加工、尺寸稳定性高、硬度适中、重量轻”。

MGC & Macor陶瓷的热性能特点是“高温稳定性、低热膨胀、低热导率、抗热冲击和热机械稳定性”

MGC&Macor陶瓷的电气性能特点是“高绝缘强度、高电阻率、低介电常数、热稳定性和低介电损耗”

Macor可加工玻璃陶瓷具有独特的性能，包括优异的可加工性、高电绝缘性、耐高温性和零孔隙率，是各种精密和高要求应用的理想选择。以下是MGC和Macor产品在不同领域最常见和最有影响力的应用案例：

在致好陶瓷，我们利用标准的金属加工工具和技术，例如数控机床、车床、铣床和钻床，对Macor可加工微晶玻璃进行切割、钻孔、攻丝和成型，无需昂贵的金刚石研磨或烧结后处理。这显著缩短了制造周期并降低了成本，同时仍能达到微米级的公差，并满足复杂结构部件严格的精度和表面质量要求。

凭借多年的技术经验和先进的设备，我们不仅提供标准化的Macor零件，例如Macor棒，板和管，还可以定制复杂的结构组件和高可靠性产品以满足特定的客户需求，帮助客户将Macor陶瓷应用于广泛的工业应用。