อะไรคือแก้วเซรามิกที่สามารถตัดได้ (Macor Ceramic)?
แก้วเซรามิกที่สามารถขึ้นรูปได้ (หรือที่รู้จักในชื่อ MGC และ Macor Ceramic) เป็นวัสดุคอมโพสิตแบบหลายผลึกที่มีลักษณะเป็นสีขาวสม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้น วัสดุแก้วเซรามิกนี้มีผลึกไมกาสังเคราะห์เป็นเฟสผลึกหลักเซรามิกที่สามารถกลึงได้ของ Macor ผสมผสานคุณสมบัติทางไฟฟ้า ความร้อน และกลไกที่ยอดเยี่ยมของเซรามิกทางเทคนิคขั้นสูงเข้ากับความสะดวกในการกลึงโดยใช้เครื่องมือโลหะทั่วไป ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเจียรด้วยเพชรที่มีราคาแพงและกระบวนการเผาที่ตามมาได้อย่างมาก ส่งผลให้เวลาและต้นทุนในการผลิตลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
ที่ Zhihao Ceramics เราจัดหาวัสดุเซรามิกแก้วประสิทธิภาพสูงที่สามารถกลึงได้ (MGC) โดยนำเสนอแท่ง Macor, แผ่น Macor, ท่อ Macor และชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม, การฉนวนไฟฟ้า และความเสถียรทางความร้อน
ข้ามไปที่
ข้อดี | การสมัคร | เกรดวัสดุ | ลักษณะ | กรณีศึกษา | การประมวลผล | FAQ | เกี่ยวข้อง
ข้อดีของแก้วเซรามิกที่สามารถตัดได้
ลักษณะเด่นที่สุดของแก้วไมโครคริสตัลไลน์ที่สามารถขึ้นรูปได้คือความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร ซึ่งช่วยให้สามารถตอบสนองความต้องการทางเทคนิคที่มีความแม่นยำสูงได้โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ สามารถขึ้นรูปได้โดยตรง ช่วยลดระยะเวลาในการออกแบบและกระบวนการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ ด้วยเหตุนี้ เซรามิก Macor จึงถูกนำมาใช้บ่อยครั้งสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างเซรามิกที่มีรูปทรงซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำสูงและกระบวนการขึ้นรูปที่ท้าทาย เช่น เซรามิกผนังบางและเกลียวเซรามิก
ข้อควรระวังในการใช้
แก้วเซรามิกที่สามารถกลึงได้ของ Macor มีความไวต่อสารฮาโลเจน เช่น HCl (กรดไฮโดรคลอริก) การทดสอบแสดงให้เห็นว่าตัวอย่างแก้วเซรามิกขนาด 2.52 กรัม (1cc) ที่สัมผัสกับกรดไฮโดรคลอริกที่ pH 0.1 จะสูญเสีย 100 มิลลิกรัม (3.961 TP3T) ภายใน 24 ชั่วโมงการสัมผัสกับสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ pH 13.2 ส่งผลให้สูญเสียมวล 0.3961 กรัมภายใน 6 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิสูงกว่า 600°C (ในสุญญากาศ) ฟลูออรีนอาจละลายออกมา ปรากฏเป็นบอรอนไตรฟลูออไรด์หรือกรดไฮโดรฟลูออริก
การใช้งานในอุตสาหกรรม
เซรามิก Macor มีคุณสมบัติเด่นด้านการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร ความเสถียรทางความร้อนสูง การเป็นฉนวนไฟฟ้า และความทนทานต่อสุญญากาศและสารเคมี จึงถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ตั้งแต่ชิ้นส่วนและฉนวนทนความร้อนสูงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เซมิคอนดักเตอร์ และอิเล็กทรอนิกส์ ไปจนถึงชิ้นส่วนทนรังสีในเทคโนโลยีทางการแพทย์และนิวเคลียร์ รวมถึงชิ้นส่วนวิศวกรรมที่มีความแม่นยำสูงในเครื่องจักรอุตสาหกรรม ความหลากหลายนี้ทำให้ Macor เป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่เชื่อมโยงระหว่างเซรามิกแบบดั้งเดิมกับวัสดุวิศวกรรมที่สามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรได้ง่าย








เกรดแก้วเซรามิก Macor ที่มีอยู่
“ความน่าเชื่อถือเดียวกัน, ทางเลือกที่ชาญฉลาดกว่า”
ZhiHao จัดหา Macor กระจกเซรามิกที่สามารถกลึงได้ (หรือที่รู้จักในชื่อ MGC) ที่มีประสิทธิภาพสูง ผลิตภัณฑ์ MGC ของเรา มีคุณสมบัติหลักเช่นเดียวกับเซรามิก Macor – คุณสมบัติการฉนวนกันความร้อนที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, และความสามารถในการกลึง – ทำให้สามารถแทนที่ได้อย่างไร้รอยต่อในแอปพลิเคชันที่ต้องการความท้าทายสูง นอกจากนี้ MGC ของเรายังมีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญ, เวลาการจัดส่งที่รวดเร็ว, และการจัดหาที่ยืดหยุ่น
Zhi Hao Ceramics ผสานการจำหน่ายวัสดุเข้ากับบริการเครื่องจักร CNC เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนที่พร้อมใช้งานตามความต้องการ เช่น แท่ง แผ่น หรือท่อ ซึ่งทั้งหมดมีคุณสมบัติความแม่นยำสูงและพื้นผิวเรียบเนียน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีการใช้งานอย่างกว้างขวางในภาคอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เซมิคอนดักเตอร์ การแพทย์ และเทคโนโลยีสุญญากาศ
องค์ประกอบของกระจกเซรามิกที่สามารถตัดได้ของมาคอร์
เซรามิกที่สามารถขึ้นรูปได้ทางกลศาสตร์เป็นวัสดุผสมที่เกิดจากการผสมฟลูออไรต์ไมกาในอัตราส่วน 45/55 ภายในเมทริกซ์แก้วบอโรซิลิเกต องค์ประกอบของวัสดุมีดังนี้:
-
- 46% ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO₂) โครงสร้างไมโครเซรามิกที่สามารถประมวลผลได้
- 17% แมกนีเซียมออกไซด์ (MgO)
- 16% อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃)
- 10% โพแทสเซียม (K₂O)
- 7% โบรอน (B₂O₃)
- 4% ฟลูออรีน (F)

ลักษณะสำคัญของเซรามิก Macor
MGC ประสิทธิภาพสูงจาก Zhi Hao Ceramics มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง การเป็นฉนวนไฟฟ้า และการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรที่คล้ายคลึงกับ macor แต่ให้ความคุ้มค่าที่เหนือกว่า ระยะเวลาการจัดส่งที่รวดเร็วกว่า และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ
ด้านล่างนี้เราได้ระบุลักษณะทั่วไปของ MGC, เซรามิก Macor และเซรามิกบอโรไนไตรด์หกเหลี่ยม (HBN) เพื่อช่วยวิศวกรในการเปรียบเทียบความแตกต่างของวัสดุและระบุการใช้งานที่เหมาะสม
ค่าต่อไปนี้แสดงถึงลักษณะวัสดุทั่วไปและอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราได้ทุกเมื่อ
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลของเซรามิก MGC&Macor มีลักษณะเด่นคือ “ความแข็งแรงปานกลาง การขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรได้ง่าย ความคงรูปสูง ความแข็งที่เหมาะสม และน้ำหนักเบา”
| ลักษณะ | หน่วย | แมกนา | มาคอร์ | กรดบอริกไฮโดรโบรไมด์ |
| สี | —— | ขาว | ขาว | ขาว |
| ความหนาแน่น | กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร | 2.48 | 2.52 | 2.0 |
| ความแข็ง | กิกะปาสคาล | 2.0 | 2.5 | 0.04 |
| ความแข็งแรงในการรับแรงอัด | เมกะปาสคาล | 508 | 345 | 100 |
| ความแข็งแรงในการดัด | เมกะปาสคาล | 91.5 | 94 | 30 |
| ความเหนียวต่อการแตกหัก | เมกะปาสคาลเมตร1/2 | —— | 1.53 | —— |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | กิกะปาสคาล | 65 | 66.9 | 71 |
| อัตราส่วนปัวซอง | —— | —— | 0.29 | —— |
ประสิทธิภาพทางความร้อน
คุณสมบัติทางความร้อนของเซรามิก MGC และ Macor มีลักษณะเด่นคือ “ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง การขยายตัวทางความร้อนต่ำ การนำความร้อนต่ำ ความทนทานต่อความร้อนกระทันหัน และความเสถียรทางความร้อนเชิงกล”
| ลักษณะ | หน่วย | แมกนา | มาคอร์ | กรดบอริกไฮโดรโบรไมด์ |
| อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | องศาเซลเซียส (ไม่มีโหลด) | 800 | 800 | 850 |
| การนำความร้อนที่ 20°C | วัตต์/(เมตร·เคลวิน) | 1.71 | 1.46 | >30 |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ 25–200°C | 1× 10-6 /°C | 7.38 | 9.3 | >1.8 |
| ความร้อนจำเพาะ | กิโลจูลต่อหนึ่งกิโลกรัมต่อหนึ่งองศาเซลเซียส | —— | 0.79 | 0.81 |
ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
คุณสมบัติทางไฟฟ้าของเซรามิก MGC&Macor มีลักษณะเด่นคือ “ความแข็งแรงไดอิเล็กทริกสูง, ความต้านทานไฟฟ้าสูง, ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำ, ความเสถียรทางความร้อน และค่าการสูญเสียไดอิเล็กทริกต่ำ”
| ลักษณะ | หน่วย | เอ็มจีซี | มาคอร์ | HBN |
| ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก | 1 เมกะเฮิรตซ์ | 5.7 | 6.03 | 4.0 |
| ความแข็งแรงไดอิเล็กทริก | กระแสสลับ - กิโลโวลต์ต่อมิลลิเมตร | 43.4 | 45 | 79 |
| ค่าความต้านทานต่อปริมาตรที่อุณหภูมิ 25°C | โอห์ม・เซนติเมตร | >10 16 | >10 17 | >10 13 |
กรณีศึกษาการใช้งานชิ้นส่วนเซรามิก Macor
แก้วเซรามิกที่สามารถกลึงได้ของ Macor มีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ รวมถึงความสามารถในการกลึงที่ยอดเยี่ยม การเป็นฉนวนไฟฟ้าสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และไม่มีรูพรุน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและทนทานต่อสภาวะที่ท้าทาย ด้านล่างนี้คือตัวอย่างการใช้งานที่พบได้บ่อยและมีอิทธิพลมากที่สุดของ MGC และผลิตภัณฑ์ Macor ในหลากหลายสาขา:




การผลิตและแปรรูปเซรามิกมาคอร์
ที่ Zhi Hao Ceramics เราใช้เครื่องมือและเทคนิคการแปรรูปโลหะมาตรฐาน เช่น เครื่อง CNC, เครื่องกลึง, เครื่องกัด, และเครื่องเจาะ เพื่อตัด เจาะ ต๊าป และขึ้นรูปแก้วไมโครคริสตัลไลน์ Macor ที่สามารถกลึงได้ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้การเจียรด้วยเพชรหรือการบำบัดหลังการเผาผนึก ส่งผลให้ระยะเวลาการผลิตลดลงอย่างมากและต้นทุนลดลง ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำระดับไมโครเมตรและตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวที่เข้มงวดสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน
ด้วยประสบการณ์ทางเทคนิคที่สั่งสมมาหลายปีและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เราไม่เพียงแต่จัดหาชิ้นส่วน Macor มาตรฐาน เช่น แท่ง แผ่น และท่อเท่านั้น แต่ยังปรับแต่งโครงสร้างประกอบที่ซับซ้อนและผลิตภัณฑ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าอีกด้วย สิ่งนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถนำเซรามิก Macor ไปใช้ในแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมที่หลากหลายได้

การเจียรและกัดด้วยเครื่อง CNC
การกัด การกลึง และการเจียรด้วยเครื่อง CNC พร้อมความเที่ยงตรงสูงถึงระดับไมโครเมตร

การบดและการขัดเงา
การขัดผิวให้เรียบเนียนจะช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบลื่นและได้มาตรฐานทางแสง

การตัดเซรามิกด้วยเลเซอร์
การเจาะและตัดด้วยเลเซอร์สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน

การเคลือบโลหะและการเชื่อม
การเคลือบโลหะสำหรับการบัดกรีเซรามิกกับโลหะ (Mo/Mn, W)
FAQ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เซรามิกออกไซด์อะลูมิเนียม

บอรอนไนไตรด์

อะลูมิเนียมไนไตรด์
ซิลิคอนไนไตรด์
ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตเซรามิกขั้นสูง








