金属、有机材料和陶瓷被称为“三巨头”材料。陶瓷的英文单词来源于希腊语“keramos”，意思是“烧过的粘土”。

陶瓷一词最初几乎专门指中国。今天，我们常将耐火材料、玻璃、水泥等非金属、无机物质称为陶瓷。出于这个原因，陶瓷现在被认为是“通过成型或成型并暴露于高温的过程制造的非金属无机物质”。

在陶瓷中，瓷器用于电子和其他高科技行业，因此必须满足高精度的规格和苛刻的性能要求。今天，它们被称为精密陶瓷（也称为“精细陶瓷”）*，以区别于由粘土和硅石等天然材料制成的传统陶瓷。精密陶瓷是精心设计的材料，其中化学成分已使用精制或合成的原料粉末进行精确调整，并采用良好控制的成型和烧结方法。

此外，根据 ISO** 20507（“精细陶瓷 – 词汇”）和 JIS*** R 1600，精细陶瓷“以精确控制的化学成分、微观结构、配置和生产工艺生产以实现预期功能，并且主要由非金属、无机物质。”

精密陶瓷材料能够使产品更轻、更高效、更耐用、减少维护间隔并降低运营成本。由于它们显着的高温能力、硬度和电性能，它们经常被用于在各种应用中替代金属、聚合物和耐火材料。

陶瓷的基本组成差别很大，而且由于结合的不同，它们的性能也差别很大。那么，常见的精密陶瓷材料有哪些？

氧化铝陶瓷是最常用的精密陶瓷材料之一。เซรามิกออกไซด์อะลูมิเนียม用于许多应用中，例如容纳熔融金属，其中材料在重负载下在非常高的温度下运行，作为火花塞中的绝缘体，以及在一些独特的应用中，例如牙科和医疗用途。掺铬氧化铝用于制造激光器。

由于其典型的特性，例如良好的电绝缘性和高导热性，เซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์作为精密陶瓷材料用于许多电子应用中，例如在高频下运行的电路中。它也适用于集成电路。其他电子陶瓷包括钛酸钡 (BaTiO3) 和堇青石 (2MgO-2Al2O3-5SiO2)。

เซรามิกเซอร์โคเนีย是一种非常坚固的精密陶瓷材料，维氏硬度高达1250。常被用来制作称陶瓷刀片和陶瓷零部件。氧化锆还用于制造氧气传感器，作为许多电子陶瓷的添加剂。它的单晶是珠宝的一部分。

เซรามิกคาร์ไบด์ซิลิคอน被认为是用于极高温应用的最佳精密陶瓷材料之一。碳化硅用作其他材料的涂层，以防止极端温度。它也用作研磨材料。它在许多金属和陶瓷基复合材料中用作增强材料。它是一种半导体，常用于高温电子产品中。氮化硅(Si3N4) 具有与 SiC 相似的特性，但稍低一些，可用于汽车和燃气涡轮发动机等。

氮化硼陶瓷是一种先进的合成陶瓷材料，有固体和粉末形式。其独特的特性——从高热容量和出色的导热性到易加工性、润滑性、低介电常数和卓越的介电强度——使氮化硼陶瓷成为真正出色的精密陶瓷材料。

六方氮化硼陶瓷具有广泛的用途，优良的机械性能、耐高温、抗热震性、抗烧蚀性、抗熔融金属侵蚀性等特性，使它们在航空航天、电子、冶金、机械、核能等领域具有潜在的重要应用价值。

氮化硅 (Si 3 N 4 ) 具有所有精密陶瓷材料中最通用的机械、热和电性能组合。它是一种高性能精密陶瓷，非常坚硬，具有出色的抗热冲击和抗冲击性。它超越了大多数金属的高温能力，并具有出色的抗蠕变性和抗氧化性。此外，它的低导热性和高耐磨性使其成为能够承受最苛刻工业应用中最恶劣条件的优良材料。当需要高温和高负载能力时，เซรามิกซิลิคอนไนไตรด์是一个很好的选择。

Macor 可加工微晶玻璃陶瓷具有高性能聚合物的多功能性、金属的可加工性以及先进精密陶瓷的性能。它是一种混合玻璃陶瓷，具有两种材料系列的独特特性组合。Macor 是一种出色的电气和热绝缘体，在高温、真空和腐蚀性环境中具有良好的性能。

Macor 的主要优点之一是它可以使用传统的金属加工工具进行加工。与其他精密陶瓷相比，这可以显着加快周转速度并显着降低生产成本，使其成为原型制作和中批量生产的绝佳材料。

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