เซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ที่ผ่านการอัดด้วยแก๊สและเผาด้วยความดันสูง (Gas-press sintered) ถือเป็นวิธีการที่แพร่หลายที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างซิลิคอนไนไตรด์ที่มีความแข็งแรงสูงและมีรูปทรงที่ซับซ้อน ด้วยเหตุนี้ เซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ที่กล่าวถึงโดยไม่มีคำจำกัดความเพิ่มเติมจึงมักหมายถึงเซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ที่ผ่านการอัดด้วยแก๊ส ซึ่งชื่อภาษาอังกฤษเต็มรูปแบบคือแรงดันก๊าซซินเทอริ่งซิลิคอนไนไตรด์ย่อว่า GPSN

วิธีการอัดขึ้นรูปด้วยแรงดันแก๊สมักใช้ผงซิลิคอนไนไตรด์ที่ผสมกับสารช่วยการอัดขึ้นรูปอย่างทั่วถึงเพื่อช่วยให้เกิดการอัดขึ้นรูปในสถานะของเหลว (โดยทั่วไปคือออกไซด์ของอิทเทรียม ออกไซด์ของแมกนีเซียม และ/หรือออกไซด์ของอะลูมิเนียม) พร้อมกับสารยึดเกาะที่ผสมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางกลของชิ้นงานเซรามิกสีเขียวผงซิลิคอนไนไตรด์ถูกอัดขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ต้องการ ผ่านกระบวนการสีเขียว จากนั้นนำชิ้นงานสีเขียวที่อัดแล้วไปวางในเตาเผาซินเทอริ่งที่เต็มไปด้วยไนโตรเจน การเผาซินเทอริ่งที่อุณหภูมิสูงจะก่อให้เกิดผลิตภัณฑ์สุดท้าย

ในบรรดาวัสดุเซรามิกขั้นสูงทั้งหมด ซิลิคอนไนไตรด์มอบการผสมผสานคุณสมบัติทางกล ความร้อน และไฟฟ้าที่หลากหลายที่สุด เป็นเซรามิกขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพสูง แสดงความแข็งที่ยอดเยี่ยมควบคู่ไปกับความต้านทานต่อความร้อนและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้อย่างดีเยี่ยม นอกจากนี้ ความนำความร้อนต่ำและความต้านทานการสึกหรอสูงทำให้เป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมที่สามารถทนต่อการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการสูงที่สุดภายใต้สภาวะที่รุนแรงที่สุด เมื่อต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง เซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ถือเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม